Depuis sa création, l’ENI Green Data Center s’est immédiatement qualifié d’excellence mondiale en termes d’efficacité énergétique. Parmi les défis surmontés, se distingue celui de la consommation et du système de refroidissement, fondamental pour l’efficacité du Centre. Pour cela, pendant au moins 92 % du temps, le GDC fonctionne avec un système de refroidissement appelé freecooling, total ou partiel. Ce système particulier régule la température en utilisant uniquement l’air extérieur, introduit en filtrant 3 000 kilogrammes de poussière par an, pour protéger l’équipement informatique.

Avec la mise en œuvre du nouveau HPC6, ENI poursuit la voie de l’innovation digitale et énergétique, dans le but de garantir le plus faible impact environnemental possible. Le nouveau supercalculateur sera en effet installé dans un espace dédié, équipé d’un système de refroidissement liquide de pointe, pour une gestion encore plus durable et efficace.

Le système comprend également 3 472 nœuds de calcul, intégrant un total de 13 888 GPU. Tout cela est organisé sur 28 racks, optimisant l’espace et maximisant les performances. Quant à la consommation, Eni indique une absorption électrique maximale de 10,17 MVA.

Le nouveau HPC6 du Green Data Center d’ENI est l’un des supercalculateurs les plus puissants au monde et représente un bond en avant significatif dans le calcul haute performance, aidant ENI dans la transition des énergies d’aujourd’hui vers celles de demain.

Dans ce pôle stratégique, nous avons fourni à l’entreprise Argelato Srl de Rome, notre client, environ 2.000 m2 de plancher surélevé à haute performance, conçu avec des caractéristiques particulières. Le défi, en particulier, était de pouvoir garantir les charges mécaniques requises par le nouveau calcul haute performance – HPC6 qui, étant équipé d’un système de refroidissement liquide, avait des charges supérieures à 15 kN.

À cet égard, la salle qui acceuille le HPC6 a été intégrée à une structure spécialement conçue et personnalisée, entièrement exempte de moustaches de zinc. En revanche, dans les couloirs et les pièces adjacentes, notre structure TR de très grande capacité, de 1000 mm de hauteur, avec traverses et colonnes renforcées a été utilisée.

Enfin, les panneaux en sulfate de calcium, de 34 mm d’épaisseur et recouverts de PVC antistatique, ont été renforcés en partie inférieure par une plaque de tôle galvanisée, dans le but de rendre la flexion du panneau extrêmement limitée, ne dépassant pas 2,5 mm même dans le sens de la longueur. en cas de charges lourdes.